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任何攻絲工序的成功都取決於很多因素,所有這些因素都會影響產品的質量。遵循以下步驟以確保理想的攻絲。
第一、選擇正確的絲攻(絲錐)螺旋絲攻,確保絲攻(絲錐)適合零件材料以及待加工螺紋的孔的類型。
第二、確保零件被牢固夾緊—側向移動可能導致絲攻(絲錐)的破裂或螺紋質量不理想。
第三、選擇適合零件材料和鑽孔尺寸的正確鑽頭;使用絲攻(絲錐)樣本或產品搜索導向中的鑽削圖螺旋絲攻。請務必確保將零件材料的加工硬化現象壓制在最低水平(檢查鑽頭的狀況)。
第四、選擇正確的切削速度;NACHI鑽頭請參見樣本中的鑽頭部分。
第五、選擇正確的切削速度;請參見絲攻(絲錐)樣本。
第六、使用適合應用場合的適當的切削液。
第七、在CNC應用場合,確保為程序選擇正確的進給量值。使用浮動攻絲組件時,建議采用95-97%的螺距,以使絲攻(絲錐)產生自己的螺距,並將絲攻(絲錐)固定在高質量的扭矩限制攻絲附件中。這樣可確保絲攻(絲錐)沿軸向自由運動NACHI鑽頭,並使其與孔垂直。此外,還可防止絲錐在盲孔中意外"觸底"時破裂。
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