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　　絲錐是目前制造業中加工螺紋的主要工具，與麻花鑽和立銑刀相比絲錐的工作條件差。攻絲過程中同時參與切削的刀刃較長與工件表面的摩擦也大 因此扭矩較大 而絲錐的斷面的強度又較小。螺旋絲攻 會因排屑不暢等原因 很容易造成 折斷。因此，攻絲是加工效率較低的一道工序。

　　考慮到實用與安全的合理兼顧，就此大致應留有適當的後角。針對盲孔攻絲，大致選用螺旋絲錐。而關於通孔攻絲時，螺尖絲錐甚至是左旋絲錐(螺旋角左旋)就成為首選了螺旋絲攻。正確地選用絲錐加工內螺紋，可以保證絲錐證螺紋連接的質量，上升絲錐的使用壽命。普通螺紋絲錐實用性更強，使用更加的方便，再有通過加長杆表面設置有握槽，使得握取更加的方便，不易滑動，操作更加的方便。

　　造成絲錐斷裂的原因可謂多種多樣，NACHI鑽頭機床、夾具、工件、工藝、夾頭及刀具等等都有可能，僅憑紙上談兵也許永遠都找不到真正原因。舉個簡單的例子，假如絲錐切削錐長度太長，攻絲時撞至底孔底部而斷裂，如果不深入現場，僅憑猜測絲錐性能、工件材料、加工工藝等如何獲知?

　　實際上，不論傳統的攻絲設備還是昂貴的CNC設備在原理上都不能很好的解決上述問題。NACHI鑽頭因為機器無法識別絲錐工作狀況和所需的適當扭力，只會根據預先設定的參數不斷重複加工。