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1、提高壓力控制精度,變頻控制系統具有精確的壓空壓機維修力控制能力,使壓縮機的空氣壓力輸出與用戶空氣系統所需的氣量相匹配。變頻控制壓縮機的輸出氣量隨著電機轉速的改變而改變。由於變頻控制電機速度的精度提高,所以它可以使管網的系統壓力變化保持在±0、2bar範圍內,有效地提高了工況的質量。

2、延長壓縮機的使用壽命。變頻器從0Hz起動壓縮機,它的起動加速時間可以調整,從而減少起動時對壓縮機的電器部件和機械部件所造成的衝擊,增強系統的可靠性,使壓縮機的使用壽命延長。

3、節能變頻器控制壓縮機與傳空壓機統控制的壓縮機比較,能源節約是最有實際意義的。根據空氣量需求來供給的壓縮機工控是經濟的運行狀況。節省電費約20%以上,約半年即可回收投入的資金。

4、運行成復盛牌空壓機本降低。傳統壓縮機的運行成本由三項組成:初始采購成本、維護成本和能源成本。其中能源成本大約占壓縮機運行成本的77%。通過能源成本降低44、3%,再加上變頻起動後對設備的衝擊減少,維護精密過濾器和維修量也跟隨降低,所以運行成本將大大降低。

5、降低了空壓機的噪音。根據壓縮機的工況要求,變頻調速改造後,電機運轉速度明顯減慢,因此有效地降了空壓機運行時的噪音。現場測定表明,噪音與原系統比較下降約3至7分貝。

6、此外,變頻控制能夠減少機組起動時電流波動,這一波動電流會影響電網和其它設備的用電,變頻器能夠有效的將起動電流的峰乾燥機值減少到最低程度。
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